Заборы 3D
Заборы 3D относятся к ограждениям массового сегмента, предлагая доступные и бюджетные решения для различных потребностей. Как видно на левой фотографии, секции имеют объёмную структуру с рёбрами жесткости, что придаёт им дополнительную прочность. Диаметры сварки варьируются от 3 до 6 мм, что обеспечивает надёжность конструкций. Забор 3D отличается изящным и престижным внешним видом. Впечатляющий ассортимент по высоте, ширине и цвету 3D-ограждений позволяет выбрать идеальный вариант для любого проекта. После монтажа такой забор будет радовать заказчика долгие годы.
Заборы 2D
Заборы 2D относятся к премиальному сегменту, предлагая более дорогостоящие и престижные решения. На правой фотографии можно увидеть плоские секции без рёбер жесткости, с местами сварки, где контактируют три прутка. Диаметры сварки могут достигать 8 мм, что делает забор 2D более основательным и массивным по сравнению с 3D.
Для более полного удовлетворения спроса можно дополнить оборудование гибочным прессом, что позволит производить секции 3D на том же конвейере. Это откроет новые возможности для расширения ассортимента и удовлетворения потребительских предпочтений.
Выбор между заборами 2D и 3D зависит от бюджета и эстетических предпочтений заказчика. Заборы 3D подходят для большинства проектов, в то время как 2D удовлетворяют требования клиентов, ищущих более престижные решения.
Особенности производства 3D- и 2D-заборов:
Производство 3D-заборов
1. Загрузка и раскладка:
- Выпрямленные прутки загружаются в бункеры узлов автоматической раскладки.
- Прутки выставляются по заданию чертежа, обеспечивая необходимое размещение вертикальных и горизонтальных элементов.
2. Сварочные процессы:
- Электроды могут быть расставлены с любым интервалом и могут исключаться из процесса сварки без демонтажа.
- Сварка происходит после выкладки и торцевого выравнивания поперечных прутков.
- В случае отсутствия датчика в зоне сварки, ПЛК автоматически останавливает машину для выяснения причины.
3. Прижим и геометрия:
- Прижим сварочных электродов осуществляется с помощью индивидуальных пневматических цилиндров, обеспечивая стабильность в процессе.
- Конструкция протяжки свариваемых сеток и узел торцевания поперечных прутков позволяют достигать чёткой геометрии заборных панелей и строительных сеток.
- Импульсы сварочных трансформаторов задаются контроллером как синхронно, так и попеременно, что помогает уменьшить нагрузку на электросеть предприятия.
Производство 2D-заборов
1. Инновационная сварка:
- В отличие от 3D-сеток, здесь горизонтальные прутки привариваются сдвоенно, что помогает сохранить несущие свойства конструкции.
- Диаметры горизонтальных прутков увеличиваются на 1-2 мм по сравнению с вертикальными.
2. Эффективность сварочного процесса:
- Для двойной сварки перекрестий одновременно подается по два поперечных прутка в зону электродов снизу и сверху.
- Сварка каждого перекрестия происходит в двух точках одним импульсом, что требует использования трансформаторов большей мощности.
3. Стойкость и эстетика:
- Применение пневматического прижима электродов способствует сохранению жесткости, прочности и эстетических характеристик 2D-сеток.
- Данные особенности производства позволяют получать сварные 2D-сетки с высоким качеством и долговечностью.
ХАРАКТЕРИСТИКИ (могут быть изменены в зависимости от технического задания клиента):
Внимание! Указанная стоимость за единицу производственного оборудования и металлорежущего инструмента меняется в зависимости от модификации, условий поставки, курса валют на день заключения договора и оплаты по нему.